Rotační pece jsou ideální pro fyzikálně chemické zpracování. Pec s rotačním reaktorem TSO je ideální pro použití v laboratoři. Pec je vyvinutá ve spolupráci s Imperial College of Science & Technology v Londýně a umožňuje současně zahřívat a smíchat vzorky v kontrolované atmosféře. Průtokoměr kalibrovaný pro dusík je v standardu, ale na požádání (v době objednávky) může být pro různé plyny přiobjednán jeden nebo více průtokoměrů. Větší rotační pec TSR má tři topné zóny, nastavitelný sklon a pracovní trubku, kterou lze snadno vyjmout a vyměnit. K dispozici jsou keramické nebo kovové pracovní trubky a obě rotační pece TSO a TSR mohou být dodávány s podavači a sadou pro možnost inertního plynu.
In addition to the standard range of rotary furnaces, Carbolite Gero has extensive experience in the engineering of custom-made products on laboratory, pilot plant and industrial scale. A few of many examples are listed below. Feel free to contact us to discuss the requirements for your application!
Naše rotační pece mají četné uplatnění v oblasti výzkumu, jako je věda o materiálech a v geologii. Mezi specifické aplikace patří plynné redukce rud a analýza rud a metalurgických strusek. Všechny naše pece poskytují vynikající teplotní uniformitu a rotační nejsou výjimkou. Vysoce kvalitní topné elementy s odporovými vodiči používané v těchto modelech zajišťují rychlé vytápění a krátké doby chlazení.
A rotary tube furnace is suitable for the heat treatment of granular or particulate materials that continue to flow at high temperatures. Materials that need to be processed in either air or inert atmospheres are suitable. Materials that become sticky at high temperature are not suitable.
Rotary tube furnaces can be either a batch processing furnace (TSO) or a continuous processing furnace (TSR). The capacity of a batch is in the range 620 to 1740 ml, whereas the continuous furnace can process material up to the capacity of the feed of collection hopper e.g. 5 litre.
The continuous movement of the sample ensures that the entire surface area is exposed to the atmosphere during processing. This improves gas diffusion whilst reducing gas consumption, and increases heat treatment efficiency, when compared to a static process. With the TSR rotary tube furnace, the material is continuously passed through a hot furnace that is maintaining a consistent temperature profile, improving product homogeneity.
The time taken for material to pass through a rotary tube furnace is widely adjustable. In the TSR continuous rotary tube furnace, material flow rate can be controlled by both the rotation speed of the work tube and the angle of work tube inclination. Process time is also reduced because there is no need to wait for the furnace to heat up and cool down, unlike a batch process.
The atmospheres possible within the work tube or vessel of both the batch (TSO) and continuous (TSR) rotary tube furnaces are: air, inert gas such as nitrogen or argon, and reactive gas such as hydrogen (with appropriate safety equipment). Steam injection is also possible.
